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吊索具近來由于非專業(yè)人士操作引發(fā)的事故時有發(fā)生，處于作業(yè)和人身安全，廣大操作人員應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)操作經(jīng)驗(yàn)的積累，嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作。尤其是在吊索具升降過程中。1、安排好專門負(fù)責(zé)的人，有專門的人負(fù)責(zé)引導(dǎo)，照顧功率氣體單元，邊調(diào)整，邊變硬配件。2、要注意電纜放松長度是否滿足需要，注意檢查電纜移動有無卡阻。風(fēng)速超過6級時，不論風(fēng)向如何，均應(yīng)禁止頂升接高作業(yè)。如遇到瞬間風(fēng)量提高的情況，應(yīng)該立即停止升降。3、在升降過程中，禁止改變增長和回轉(zhuǎn)程序，認(rèn)真執(zhí)行操作。
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鋼筋籠起吊高度、難度較大，對起重吊裝指揮的要求較高，施工中必須加強(qiáng)安全控制，采取多項(xiàng)安全措施，確保施工作業(yè)安全可控。（1）吊裝前，檢查卡環(huán)、鋼絲繩型號是否滿足技術(shù)交底要求和鋼筋籠吊裝安全專項(xiàng)方案要求，嚴(yán)禁使用不合格吊索具。吊車駐位場地必須平整并壓實(shí)。 （2）吊裝作業(yè)使用一臺250t履帶吊作為主吊車，一臺100t履帶吊作為副吊車，兩臺吊車配合完成鋼筋籠的起吊，并在空中翻轉(zhuǎn)90°由水平轉(zhuǎn)成豎直狀態(tài)以利于入槽。 （3）下放入槽之前須先把鋼筋籠立直。在起吊過程中，主吊副吊應(yīng)先同時起吊保證鋼筋籠水平至籠底距地面1m左右，副吊減緩上升速度主吊繼續(xù)勻速上升， 緩緩將鋼筋籠直立，整個過程中起重人員應(yīng)仔
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伴隨著中國建設(shè)行業(yè)的蓬勃發(fā)展，高鐵建設(shè)中的火車站、橋梁等一些基礎(chǔ)設(shè)施正在建設(shè)，加之社會工業(yè)生產(chǎn)專業(yè)自動化水平的不斷提升，未來吊索具應(yīng)用領(lǐng)域的廣度和深度將會進(jìn)一步增加。吊索具的應(yīng)用范圍非常廣泛，適用于各個工業(yè)制造領(lǐng)域、大型吊裝領(lǐng)域和各項(xiàng)工程建設(shè)領(lǐng)域。我國重工業(yè)發(fā)展越快，工業(yè)企業(yè)越規(guī)范，吊索具的用量就會越來越多。正申索具認(rèn)為，在建設(shè)過程中發(fā)揮重要作用的吊索具產(chǎn)品，這個時候更應(yīng)具備可靠的質(zhì)量和卓越的性能，這樣才能為我國的飛速發(fā)展提供有力支撐。作為專業(yè)的吊索具制造企業(yè)，正申一直致力于吊索具、鋼絲繩索具等產(chǎn)品質(zhì)量的全面提升，確保產(chǎn)品質(zhì)量有保證，隨著應(yīng)用范圍漸趨廣泛，正申產(chǎn)品的綜合性能也得到了用戶的認(rèn)可。
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近幾年，建筑行業(yè)發(fā)展，并且將吊裝技術(shù)逐漸應(yīng)用于各式建筑工程中，促使吊裝技術(shù)不斷走向成熟并朝著多樣化、復(fù)雜化的方向發(fā)展，工程的施工難度加大。 在吊裝工程施工的過程中，施工單位應(yīng)制定科學(xué)合理的勞動力分配計劃，實(shí)行24小時連續(xù)作業(yè)，保證工程的進(jìn)度，同時應(yīng)加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備、吊索具的維修管理，以避免因故障、折舊、損壞而引起的工期延誤。 建立質(zhì)量保證體系，采取有效的質(zhì)量監(jiān)控措施以保證工程質(zhì)量。在工程開工前相關(guān)部門的負(fù)責(zé)人應(yīng)做好施工技術(shù)交底工作，從而加強(qiáng)施工人員的工程質(zhì)量意識，并在施工之前對進(jìn)場的各項(xiàng)建筑材料及使用機(jī)械進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，要求施工人員嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作，從而確保工程質(zhì)量符
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隨著工業(yè)化的發(fā)展，模塊化建造技術(shù)逐步走向成熟，并向更多領(lǐng)域發(fā)展。模塊化建造技術(shù)的發(fā)展對起重吊裝技術(shù)的發(fā)展起著助推的作用，同時起重吊裝技術(shù)和工業(yè)加工能力的快速發(fā)展也刺激著設(shè)計者將模塊做的更大，向更大規(guī)模發(fā)展，進(jìn)而形成了互相推動發(fā)展的一種特殊關(guān)系。 模塊吊裝工作的具體實(shí)施首先從吊耳與吊梁型式的設(shè)計、吊耳位置、防變形加固方案等方面設(shè)計初步方案，再有專業(yè)的設(shè)計單位進(jìn)行詳圖設(shè)計，管理單位進(jìn)行審核和批準(zhǔn)，并組織現(xiàn)場的吊耳載荷試驗(yàn)及吊索具檢查。模塊由制造單位在移交給安裝承包商進(jìn)行吊耳的焊接及最終吊裝就位。 承包商根據(jù)提供的技術(shù)資料編制模塊吊裝方案，報管理單位及監(jiān)理審核，在吊裝方案實(shí)施過程
